Pour qu’elle soit utilisable par les transformateurs, transportable à moindre coût la matière, après être triée par catégorie est :

soit broyée et réduite à une dimension entre 6mm et 2 cm

soit déchiquetée et réduite alors à une dimension entre 5 et 25 cm

soit simplement « cassée » et réduite alors à une dimension entre 25 et 40 cm

soit compressée dans une presse et conditionnée sous forme de balles : c’est notamment le cas pour tous les films plastiques.

Ensuite, quand la matière est broyée, elle peut être porté à son état de fusion gràce à une extrudeuse. celà permet d’y ajouter ou incorporer certains éléments ou additifs, pour modifier sa couleur, sa dureté, son taux de charge (et oui, parfois les matières plastiques sont « coupées » avec notamment de la charge minérale, du calcium, ou des fibres de glasse (initials GF que l’on trouve parfois annoté sur les pièces)) pour la rendre plus souple ou plus rigide…

et surtout celà permet de la filtrer et d’ainsi éliminer toutes les impuretés…

La matière ainsi régénérée peut concurrencer la matière vierge, avec des spécificités et des caractéristiques proches  pour un prix entre 5 et 30% moins cher.